土工膜圓模工藝 ：
1.模具結構:環型模口 。
2.冷卻方式:空氣冷卻,易受環境溫度變化影響,冷卻不均勻,易產生應力集中,控製難度大 。
3.厚度控製:模口間隙和氣壓氣量調節 ，厚度會受氣壓 ，吹漲比的影響 ，均勻性差 。
4.厚度偏差:10%,與厚度有關的指標受此影響較大 。如力學指標等 。
5.寬度控製:依靠模口直徑和吹漲比,類似吹氣球會產生應力 。吹漲比越大,內應力越大,厚度均勻性越差,性能穩定性越低 。內應力會導致土工膜提前或加速破壞 。
6.表麵質量:由於工藝原因,在左右邊緣1/4處有兩條明顯折壓痕,折痕處產生應力集中,有波紋和明顯劃痕,對局部質量有不良影響 。 生產過程土工膜被垂直牽引,由於張力和重力的作用,膜麵會出現變形厚薄不均 。
7.糙麵性能:一次成型力學性能與光麵膜相比顯著下降,GM13斷裂延伸率>100%,2.0mm 單糙麵膜的斷裂強度僅為29N/mm. 1.5mm 單糙麵膜的斷裂強度僅為22N/mm. 由於加入惰性氣體,產生的氣泡破裂後形成糙麵膜的表麵被破壞並產生大的應力集中,力學性能比光麵大幅度降低 。不適合有明顯沉降的場合 。
8.糙麵膜焊接邊緣:通常無光邊,灰塵不易清理幹淨,焊接質量會因此受影響 。
9.焊接性能:厚度偏差大,影響焊接強度的均勻性 。 
10規格品種 ：多可吹至0.15mm厚度或更小 ，吹漲比越大 ，厚度越薄。
11.生產效率 ：光麵效率低 ，糙麵加工效率高於平擠工藝 。 
以上信息由土工膜生產廠家提供 ，僅供參考 。
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