造成土工膜破損孔洞的原因, 早期主要是焊縫問題(69%) , 近期主要是石子造成(7117%); 3)孔洞位置主要在場底區;

絕大部分孔洞是在施工過程中造成的, 施工階段土工膜破損則主要發生在鋪設土工膜上碎石導流層時(73%); 5)國外孔洞大小主要在20cm以下(大於857%);

國內平均孔洞率與USEPA采用的數字相差不大, 但是孔洞的尺寸要比USEPA采用的尺寸大, 因此按照USEPA資料 計算的垃圾填埋場滲漏量比實際滲漏量偏小 。

可以推斷: 在垃圾填埋場防滲土工膜施工過程中對鋪設質量的科學控製以及在防滲係統施工完成後進行土工膜漏洞檢 測並加以修補是控製垃圾填埋場滲漏關鍵所在, 這樣才能確保垃圾填埋場整個防滲係統的防滲效果滿足規範要求 。如不找出漏洞並對其修補, 則垃圾填埋場這個環保工程就有可能成為一個長期的重大汙染源 。生活垃圾衛生填埋場防滲係統技術規範(CJJ113-2007)619條規定: 防滲係統工程施工完成後, 在填埋垃圾之前, 應對防滲係統進行全麵的滲漏檢測, 並確認合格 。

生活垃圾填埋場汙染控製標準(GB16889- 2008)520節規定: 在人工合成材料防滲襯層和滲濾液導排係統的鋪設過程中與完成之後, 應通過連續性和完整性檢測檢驗施工效果, 以確定人工合成材料防滲襯層沒有破損 、漏洞等 。

在生活垃圾填埋場的環境保護竣工驗收中, 應對已建成的防滲襯層係統的完整性進行質量驗收 。參照這些規定, 筆者呼籲, 日後我國修訂的垃圾填埋場設施設計規範中應補充對垃圾填埋場防滲土工膜進行滲漏洞檢測的內容; 應在垃圾填埋場的設計文件中增補進行土工膜的滲漏檢測並對漏洞進行修補等內容, 還要列出檢漏投資 並提出建議的滲漏檢測方法, 為垃圾填埋場施工時土工膜滲漏檢測 、修補提出要求和創造條件 。土工膜孔洞的檢測方法, 國外常用的是電學滲漏檢測法, 有的國家還有相應的技術標準(ASTMD6747) 。我國也對電學滲漏檢測原理和應用進行了研究, 近年又引進了國外電學滲漏檢測技術, 並在一些填埋場成功應用, 說明這項技術有了在我國推廣應用的技術基礎 。

從經濟上來說, 垃圾填埋場一般單層土工膜複合防滲襯墊的造價約為150元/m2, 電學法檢漏費用不到防滲墊係統費用的2% 。https://www.hao1266.com/可以預料, 電學滲漏檢測法用於垃圾填埋場防滲土工膜的漏洞檢測, 費用也會是合理的, 用較少的費用來保證垃圾填埋場**終防滲效果達到環保要求, 是值得的 。