防滲膜的鋪設

鋪防滲膜是整個防滲係統中較為關鍵的工序 。

在鋪膜前對防滲膜外觀質量進行開包檢查 ，記錄並修補已發現的機械損傷和生產創傷 、孔洞 、折損等缺陷 。

防滲膜裁切之前 ，經丈量其相關尺寸 ，然後按實際裁切 ，在膜鋪設中膜與膜之間接縫的搭接寬度不小於100mm ，使接縫排列方向平行於**大坡腳線 ，即沿坡度方向排列 。

鋪設防滲膜時應力求焊縫**少 ，在保證質量的前提下 ，盡量節約原材料 。同時也容易保證質量 。

通常在拐角及畸形地段 ，應是接縫長度盡量減短 。除特殊要求外 ，在坡度大於1 ：6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米範圍內 ，盡量不設焊縫 。

防滲膜在鋪設中 ，應避免產生人為褶皺 ，溫度較低時 ，應盡量拉緊 ，鋪平 。

防滲膜鋪設完成後 ，應盡量減少在膜麵上行走 、搬動工具等 ，凡能對HDPE防滲膜造成危害的物件 ，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走 ，以免對膜造成意外損傷 。

防滲膜https://www.hao1266.com/的焊接

防滲膜的焊接使用楔焊機 ，采用雙軌熱熔焊接 。楔焊機無法焊接的部位 ，應采用擠出式熱熔焊機 ，配以與原材料同質的焊條 ，形成堆焊的單焊縫 。

1.熱鍥焊機焊接工序分為 ：調節壓力 、設定溫度 、設定速度 、焊縫搭接檢查 、裝膜入機 、啟動馬達 。

2.接縫處不得有油汙 、灰塵 ，防滲膜的搭接段麵不應有泥沙 、結露、潮濕等雜物 ，當有雜物時必須在焊接前清理幹淨 。

3.每天焊接開始時 ，通常應在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小於10cm,並在現場進行剝離和剪切試驗,試樣合格後,便可用當時調整好的速度 、壓力 、溫度進行正是焊接。熱鍥焊機在焊接過程中 ，需隨時注意焊機的運行情況 ，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調 。

4.焊縫要求整齊 、美觀 、不得有滑焊 、跳走現象 。

5.在遇上土工膜長度不夠時 ，需要長向拚接 ，應先把橫向焊縫焊好 ，再焊縱縫 ，橫向焊縫相距大於50cm應成T字型 ，不得十字交叉 。

6.焊膜時不許壓出死折 ，鋪設HDPE防滲膜時 ，根據當地氣溫變化幅度和HDPE防滲膜性能要求 ，預留出溫度變化引起的伸縮變形量 。

7.在下雨期間或接縫有潮氣 、露水 、或者大沙的情況下不能進行焊接 ，但采取防護措施是除外 。

8.溫度低於5℃時 ，按照規範要求不應施工 ，如果必須施工的話 ，焊接前應對焊機進行預熱處理 。

9.防滲膜在焊接時應該采用穩壓性能好的發電機供電 ，在特殊情況下采用當地用電時 ，必須使用穩壓器 。