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防滲膜是由聚合物高分子原材料經加工製成
,它們在運輸
、施工和在長期運行期間會因各種原因引起質變
,使性能惡化
、老化
;材料老化有多種表現
:外觀變色
、表麵龜裂
、脆化
、喪失光澤
、力學性能下降等
,其中對工程影響**大的是其力學性能的下降
,如材料的抗拉強度和破壞應變均明顯降低
,直接影響到渠道的滲漏
,影響渠道的正常運行
。紫外線照射造成的光衰變和氧化衰變是防滲膜老化的主要影響因素
,太陽輻射到地球大氣層的光是連續光譜
,達到地表的紫外線會引起材料的光氧老化
,加上溫度造成的熱氧老化
,它們的總能量明顯高於防滲膜一些化學鍵的鍵能
,造成防滲膜老化
。在使用過程中材料外露
,氧供應量高
,日光照射強,比隱蔽時的衰變快
。為此
,無論在儲運、施工和長期運營中
,都要對材料進行保護
。**基本的要求是
,材料鋪設後
,要盡快在其上覆蓋土料
,厚度不小於30 cm
;材料在水下材料為水覆蓋
,老化衰變也隨之降低
。
泰安防滲膜的拚接有兩種
:膠粘法和熱熔焊接機焊接法兩種
。膠粘法是在兩層膜上塗粘接膠
,然後壓緊進行粘接 膠接劑能使防滲膜表麵乳化
,粘合後溶劑因具有揮發性而使接觸麵幹燥結合
;膠接劑的選擇十分重要
,例如聚氯乙烯膜可用聚氯乙烯膠或聚胺酯類膠進行粘接
;聚乙烯膜可用KS熱溶膠粘接
。一般情況下
,膠接法的接縫強度不如熱熔焊接機焊接的高
,並且自動化程度低
,經常因為人為因素發生漏粘現象
。雙軌熱熔焊接法是應用**廣泛的一種熱熔焊接法
。熱融焊接機溫度設定建議為225-400℃
,可先做焊接測試以得理想的焊接速度
。此外
,天氣因素如溫度
、陽光
、風速等均能影響焊接質量
;故焊接條件設定時
,亦應考慮上述因素
。再分別安裝二片重疊的防滲膜進入鍥子及滾輪時
,驅動馬達須先行關閉
,待鍥子就定位
,防滲膜嵌入滾輪時
,立即開動馬達並鎖定焊接部位。焊接人員須隨時注意焊接速度
、實際顯示的焊接溫度及焊接軌道的直線性
,以得到均一的焊接質量
。焊接時於焊接軌道會出現少量的熔融擠出物
,表示為適當的焊接溫度
,當出現的擠出物過多時
,表示焊接溫度設定過高或滾輪壓力過大
,須加以調整
。焊接機若使用壓花滾輪
,則於焊接部位須可以目視到壓花輪的花紋
,以手檢查時
,僅能約略有觸感
。焊接機每日焊接後須做檢查
,並做保養清潔工作
。
聚乙烯對化學品通常具有較高的穩定性
,甚至在高溫下
,也具有良好的耐水溶特性
。通過國內外文獻調研
,聚乙烯在十分特定的條件下才會緩慢地被氧化劑侵蝕
。例如,用烷烴
、芳烴及氯代烴在室溫下浸泡6個月以上會使其溶漲
,此後在約70℃開始熔融
,繼續升溫時甚至會溶解
。高密度聚乙烯在無氧條件下抗紫外光和熱的作用非常穩定
。聚乙烯在熱降時解遵循無規斷鏈及分子內和分子間轉移反應的機理
,隻有在350℃以上的高溫下
,才會發生分子鏈斷裂分解
,降解產物有乙烯
、丙稀
、丁烯和分子鏈更長的烯烴碎片
。由於其不可替代的化學穩定性,目前已經成為世界各國環保行業在化工
,造紙
,汙水處理
,垃圾處理等環衛項目上大力推廣的產品
。
在我國北方地區
,細粒土壤中的水分在冬季負溫條件下要結冰
,使土壤體積膨脹
,地麵隆起土壤要凍脹
,渠道容易發生凍脹破壞
。盡管防滲膜為高彈性高分子化合物
,具有延伸率大
,抗滲透性 抗凍性強的特性
,對地基凍脹或沉降
,混凝土伸縮變形的適應能力強
,但在渠道發生凍脹破壞的同時
,也會使防滲膜發生破壞
,造成渠道漏水
,影響渠道的防滲效果
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